【意中陶】一个意中陶的抽水马桶是如何被制造出来的？

    一个意中陶的抽水马桶是如何被制造出来的？

马桶的发明有多重要？

在不同版本的「世界最伟大发明」中，总有抽水马桶。

为啥？欧洲中世纪 1000 多年，大多数人处理大小便都是“往窗外一倒”，行人常被新鲜的大便砸到…

中国算是非常文明的，富人家有专门大便的厕所叫“恭桶”，会有仆人专门倒夜香。但是穷人家呢？如果你去过农村，一定会被猪圈旁厕所的臭味熏晕过去。

在这种卫生条件，别提身心健康，简直疾病常相伴…于是，马桶的发明便成为一个解决个人身心问题的跨时代杰作。

那么如此光荣神圣的马桶究竟是如何制造出来的呢？意中陶如此光洁漂亮的马桶是如何一个个出厂的呢？

本文，陶陶就为您揭秘，软软塌塌的泥土是如何烧成光洁耀眼的陶瓷的。

1. 制作石膏模

工厂每天都在造抽水马桶，所以石膏模的使用寿命很短，一般 2 个月就需要浇注新一批的石膏模。

2. 组合石膏模

由于存在中空的排水管道和弯曲的空间结构，一个完整的抽水马桶需要 6 个不同部分的石膏模组合起来再进行浇筑。

3. 制作软泥

陶瓷马桶的主要组成是软泥，用黏土和硅土混合搅拌 48 个小时，搅匀了才能进行浇注。

4. 浇注胚子

一个抽水马桶大概需要浇筑 20 公斤的软泥，可以看到拆模时的软泥马桶还非常柔软。

5. 修整胚体

软泥胚子要人工刮去不同模具间连接的缝隙并堵上浇筑口，在自然风干 36 个小时后还得热风烘干 12 个小时。

6. 砂纸打磨

干燥好的马桶胚已经比较坚固了，工人可以用砂纸整体打磨，这是使陶瓷马桶光洁的关键操作。

7. 胚体喷釉

光滑的泥胚在烧制前还要喷上釉，这个环节现在基本都是纯机器操作，我截取的是比较早期的人工演示。

8. 进窑烧制

马桶泥胚进窑要经受 1176℃ 的高温烧制 23 个小时，这才能把黏土和硅土烧融在一起。

9. 闪亮出炉

烧制好的马桶，内里坚硬，表面光泽，这就完成了从软泥到陶瓷的蜕变。

我们意中陶的这款马桶是不是非常漂亮啊？这可是我们的金牌马桶——ca10134金马桶。

说它是“金”马桶，一点也不假。第一，凭借它简洁的外观线条，极具时尚感的造型，以及超强的节水能力，在2015的评选中当仁不让地荣获“金马桶奖”。其二，地球资源寸水寸金，节约每一滴水，就如同节约一粒金，就它的节水性能来说，也可为真“金”。

那ca10134的节水性能究竟有多好呢？

低耗水型马桶的标准用水量是6l，而ca10134每次冲水不超过4.8l，是名副其实的het高效马桶。

在本年度国家首批水效认证审批中，ca10134首当其冲，拿到了一级水效标识，以国家检测体系为背书，充分体现了我们产品的品质、环保的决心与企业的责任。

一款马桶，制造不易，出厂不易，能够达到一级水效更不易。希望每个家庭都能拥有一款ca10134金马桶，为国家环保加油助力。

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